鋼格柵板單面電焊和雙面電焊的區別
鋼格板的點焊一般分為雙面點焊和單面點焊兩大類。不銹鋼鋼格柵板就是其材質是不銹鋼的鋼格板，其生產工藝同普通鋼格板比較大同小異，只不過它不用采用噴漆或者熱鍍鋅等防腐處理，而是需要采用表面拋光處理以除掉焊接過程中留下的焊渣或者瘢痕等。雙面點焊時，電極(electrode)由工件的兩側向焊接處饋電。
單面點焊時，電極(electrode)由工件的同一側向焊接處饋電，典型的單面點焊辦法構成焊點的電極選用大直徑和大接觸面以減小電流(Electron flow)密度（單位:g/cm3或kg/m3)。為無分流的單面雙點點焊，此刻焊接電流悉數流經焊接區。
板廠家在大量鋼格柵板的生產(Produce)中，單面多點點焊取得廣泛(extensive)應用。這時可選用由一個變壓（氣壓變量)器供電，各對電極輪番壓住工件的型式也可選用各對電極均由獨自的變壓器(Transformer)供電，悉數電極一起壓住工件的型式后一型式具有較多長處。其長處有：各變壓器能夠安頓得離所聯電極最近，其功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)及尺度能明顯減小；各個焊點的工藝參數(parameter)能夠獨自調理；悉數焊點能夠一起焊接、生產率(productivity)高；悉數電極一起壓住工件，可削減鋼格板變形；多臺變壓器一起通電，能確保三相負荷平衡。
鋼格板的點焊工藝挑選和焊接質量查看
柵板一般根據工件的材料和厚度，參閱該種材料的焊接條件表選取，首要確定電極(electrode)的端面形狀和尺度。其次開始選定電極壓力和焊接時刻，然后調理焊接電流(Electron flow)，以不同的電流焊接試樣，經查看熔核直徑符合要求后，再在恰當的范圍內調理電極壓力，焊接時刻和電流，進行試樣的焊接和查驗，直到焊點質量完全符合技能條件所規則的要求停止。
最常用的查驗試樣的辦法是撕開法，優質焊點的標志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。溝蓋板采用鋼格板制造的溝（井）蓋板，具有多種型號可供選擇以適合不同的跨距載荷及要求。廣泛應用于市政道路、園林設施、住宅小區、學校、體育場管等不同場所。不銹鋼鋼格柵板平面型、齒型和I型，有 200 多個規格品種，根據不同的使用環境，可對其表面進行不同的防護處理具有重量輕、強度高、承載能力大、省材經濟、通風透光、現代氣派、外形美觀、防滑安全、易于清掃、安裝簡便、經久耐用等優點。厚板或淬火(cuì huǒ)材料有時不能撕出圓孔和凸臺，但可經過剪切的斷口判別熔核的直徑。必要時，還需進行低倍丈量、拉抻試驗和X光查驗，以斷定熔透率、抗剪強度（strength)和有無縮孔、裂紋等。看似很簡單的工藝，其實需要好多步驟（procedure)。板廠家工人技術一流，原料(raw material)質量質量達標，所以焊接質量絕對沒問題，我們通過一個小小的配件都是板廠家用心選擇的優質供貨商，所以請客戶放心。板廠家不會讓客戶失望。
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